Reparación de husillos

Reparación de Spindles y Electrospindles

En Pro-Spindle, cada reparación comienza con un diagnóstico técnico exhaustivo. Nuestro objetivo no es simplemente sustituir los componentes dañados, sino identificar el origen del fallo, recuperar la precisión del conjunto y restablecer las condiciones correctas de funcionamiento del spindle.

Reparamos spindles y electrospindles de diferentes fabricantes, configuraciones y aplicaciones, desde unidades mecánicas convencionales hasta electrospindles de alta velocidad y elevada precisión.

Todo el proceso se realiza en nuestras instalaciones por técnicos especializados, utilizando equipos de medición, diagnóstico, equilibrado y ensayo adecuados a las tolerancias exigidas por este tipo de equipos.

Diagnóstico y análisis del fallo

Tras su recepción, el spindle se somete a una evaluación inicial y posteriormente se desmonta de forma controlada.

Se inspeccionan los principales componentes mecánicos y eléctricos, incluidos rodamientos, eje, conos, sistemas de sujeción de la herramienta, sensores, encoder, motor, sistemas de lubricación y refrigeración, así como otros elementos específicos de cada configuración.

Cuando procede, realizamos análisis de vibraciones y FFT, lo que nos permite evaluar el comportamiento de los rodamientos e identificar posibles causas del fallo.

Tras la inspección, documentamos el estado de los componentes y determinamos las intervenciones necesarias para recuperar la unidad.

Recuperación y reingeniería

Siempre que sea técnicamente viable, procuramos recuperar los componentes de precisión en lugar de proceder simplemente a su sustitución.

Nuestras capacidades incluyen el rectificado de conos y superficies funcionales, la recuperación de componentes mecánicos, ajustes dimensionales y la reingeniería de piezas que ya no se encuentran disponibles en el mercado.

Esta capacidad resulta especialmente importante en la reparación de spindles antiguos o de modelos cuyos componentes originales han sido descatalogados.

Montaje de precisión

El montaje de un spindle requiere un control riguroso de la limpieza, las tolerancias, la precarga de los rodamientos y el posicionamiento de los diferentes componentes.

Cada unidad se monta de acuerdo con sus características técnicas, respetando los parámetros necesarios para garantizar la precisión, la estabilidad térmica y un funcionamiento adecuado a sus condiciones de servicio.

Los sensores, encoders y sistemas de sujeción de herramientas se ajustan y verifican durante el proceso de montaje.

Equilibrado, ensayo y validación

Una reparación solo se considera finalizada cuando el spindle ha demostrado que está preparado para volver a producción.

Después del montaje, realizamos los procedimientos necesarios de rodaje, medición y análisis, controlando parámetros como las vibraciones, la temperatura y el comportamiento de los rodamientos.

Siempre que la configuración del spindle lo permita, programamos y parametrizamos el drive correspondiente para realizar ensayos progresivos hasta alcanzar la velocidad de funcionamiento.

Para spindles de alta velocidad, realizamos un equilibrado fino hasta el grado G0.4, cuando sea técnicamente aplicable.

El objetivo es validar el comportamiento del conjunto completo antes de su entrega y reducir el riesgo de problemas después de la reinstalación del spindle en la máquina.

Un proceso completo de reparación

Nuestro servicio de reparación puede incluir:

• Diagnóstico técnico y análisis de la causa del fallo
• Análisis de vibraciones y FFT
• Inspección de rodamientos y componentes internos
• Reparación y recuperación de componentes mecánicos y eléctricos
• Rectificado de conos y superficies de precisión
• Reingeniería de componentes
• Sustitución y ajuste de rodamientos
• Ajuste de encoder y sensores
• Verificación de los sistemas de sujeción de herramientas
• Equilibrado de componentes individuales y del conjunto completo
• Parametrización del drive para ensayos
• Pruebas progresivas de velocidad y funcionamiento
• Monitorización de vibraciones y temperatura
• Equilibrado fino hasta G0.4, cuando sea aplicable
• Inspección final y control de calidad
• Informe técnico de la reparación

Calidad hasta la última prueba

Para nosotros, reparar un spindle no significa simplemente conseguir que vuelva a funcionar.

Significa comprender por qué ha fallado, recuperar su precisión y validar técnicamente su funcionamiento antes de que vuelva a la máquina.

Este principio guía cada reparación realizada por Pro-Spindle.

Todas las piezas reparadas o sustituidas por Pro-Spindle están cubiertas por una garantía de hasta 12 meses, de acuerdo con las condiciones aplicables al servicio realizado.